Mecanismo de quebra de rocha dos cortadores de plataforma de elevação

1. o que são ferramentas de plataforma de perfuração de aumento?

Na construção de minas de carvão, a plataforma de perfuração de elevação (máquina de perfuração de elevação, RBM) é um equipamento comum usado para perfuração, e os cortadores RBM nele são cortadores de rolos quebradores de rocha inseridos com carbonetos cimentados. Quando a plataforma de perfuração está funcionando, os cortadores de rolos RBM são submetidos a cargas de fadiga periódicas alternadas, como impacto e desgaste da rocha, e as condições de trabalho são muito severas, o que requer muito alta qualidade dos cortadores de rolos de perfuração de elevação. Existem muitos fatores que afetam a vida útil de levantar ferramentas de perfuração de perfuração. Agora discutimos o mecanismo de quebra de rocha e a tecnologia de processamento dos cortadores de rolos para melhorar a vida útil deles.

2. Entenda o mecanismo de quebra de pedras dos cortadores de rolos de perfuração de elevação

A plataforma de perfuração de elevação transmite o acionamento principal, ou seja, o movimento de empurrar e girar, para os cortadores na cabeça do cortador de fresagem através da torneira elétrica, tubo de perfuração e cabeça do cortador de fresagem, e depende do mecanismo rotativo e do mecanismo de pressão da plataforma de perfuração, exerce pressão sobre os cortadores, E dê aos cortadores um momento rotacional e uma tensão axial para quebrar rochas. Quando a ferramenta de perfuração de perfuração de elevação está funcionando, as inserções de carboneto dos cortadores RBM são submetidas a pressão normal periódica e força de cisalhamento. As inserções de carboneto cimentado são submetidas a cargas de impacto, como pressão normal e força de cisalhamento da rocha, quando em contato com a rocha, e eles estão em um estado de não funcionamento quando o cortador gira um ângulo e se afasta da rocha. Portanto, as inserções de carboneto são submetidas a cargas de fadiga periódicas alternadas, como resistência à pressão positiva repetida e resistência ao cisalhamento.

A rocha mostra moagem e esmagamento quebradiços e subquebradiços, ao esmagar rocha dura e formação de rocha extremamente dura, devido à alta resistência à compressão e forte cimentação da rocha, e as inserções de carboneto não são fáceis de cunhar na formação rochosa. Neste momento, o mecanismo de danos das inserções de carboneto cimentado à rocha é principalmente impacto e esmagamento. Portanto, ao quebrar a rocha, é necessário aumentar a tensão de contato das inserções de carboneto na rocha e aumentar o esmagamento e o impacto das inserções na rocha. Por esta razão, ao operar ferramentas de plataforma de perfuração de elevação, geralmente é usado para aumentar a força de elevação, ou seja, para aumentar a tensão de contato na rocha e para reduzir a velocidade de forma adequada, isto é, para reduzir a resistência ao cisalhamento da rocha às inserções de carboneto.

A quebra de rochas dos cortadores de rolos baseia-se principalmente na raspagem, compressão e cisalhamento de rochas, ao encontrar formações de rocha média-macia e média-dura. A partir da análise acima, pode ser visto que, a fim de melhorar o efeito de quebra de rocha, a velocidade de perfuração e prolongar a vida útil dos cortadores RBM, é necessário compreender totalmente as propriedades físicas e mecânicas da rocha durante a perfuração, para que os cortadores possam alcançar o melhor efeito de quebra de rocha. Portanto, ao projetar e usar as ferramentas da plataforma de perfuração, essas características devem ser totalmente utilizadas. Para rochas com alta fragilidade e dureza, ao determinar o modo de movimento e a operação da placa, os cortadores devem produzir um impacto mais forte. Para rochas com alta plasticidade e tenacidade, os cortadores devem ter um efeito de raspagem mais forte, de modo a melhorar o efeito de quebra de rocha e a velocidade de perfuração dos cortadores, e efetivamente aumentar a vida útil dos cortadores RBM.