Melhore o gerenciamento do cortador TBM, implemente razoavelmente a manutenção, inspeção e substituição do cortador e estabeleça um ledger de corte TBM preciso e detalhado, de modo a compreender e analisar o uso de ferramentas de corte TBM a tempo.
Portanto, uma configuração de componente mais razoável para o cortador de disco TBM e um processo de manutenção mais apropriado pode minimizar o custo de entrada de ferramentas de corte TBM, que é de grande importância para reduzir o custo de uso de ferramentas de corte.
Na construção real, o tempo de inspeção e substituição dos cortadores de TBM é responsável por mais de 20% do tempo de construção do túnel, e o consumo dos cortadores de TBM é um dos itens mais caros na construção de TBM. E quanto mais dura a rocha, mais tempo de inspeção e substituição, resultando em custos mais altos.
O gerenciamento do cortador TBM não apenas determina a entrada do custo de tunelamento, mas também melhora a taxa de utilização das máquinas e garante a duração do projeto, que é de grande importância para garantir uma construção suave e reduzir os riscos de construção.
Dominar e usar habilmente os métodos de inspeção e substituição do cortador TBM e fortalecer o monitoramento de ferramentas de corte pode evitar danos em grandes áreas causados por causas anormais deCortadores TBM, Reduza o tempo de inatividade devido à substituição do cortador, faça uso eficaz dos cortadores e proteja eficazmente a cabeça do cortador, e melhore a eficiência da utilização do equipamento.
Os cortadores de disco são submetidos a altas cargas de trabalho e choques, bem como atrito severo e altas temperaturas na quebra de rochas. A superfície de cada componente (especialmente o anel cortador) é desgastada ou degradada, de modo que os cortadores de disco TBM gradualmente perdem sua capacidade de quebrar a rocha e falham.
Neste momento, o cortador de disco precisa ser substituído, e a substituição razoável do cortador é benéfica para cada ferramenta para maximizar seu valor de uso.
No processo de escavação, parâmetros de escavação razoáveis devem ser selecionados de acordo com as condições geológicas. O cortador de disco TBM tem sua capacidade de carga específica e torque de partida. Exceder sua capacidade de carga causará danos ao impacto no cortador de disco e causará sua falha.
Quando a força de atrito da rocha circundante no cortador de disco é menor do que seu torque de partida, o cortador de disco não pode ser girado e ocorre desgaste excêntrico. Portanto, quando as juntas de rocha macia ou a rocha circundante da face são desenvolvidas, é necessário adotar baixa velocidade e controlar o torque para aumentar o torque de partida, de modo a evitar a moagem parcial doCortador de disco TBMOu o colapso da rocha circundante da face do túnel e danificar o cortador de disco.
Quando as juntas de rocha dura ou face não são desenvolvidas, é necessário usar alta velocidade e baixa penetração para evitar danos ao cortador de disco devido ao impulso excessivo.
Ao dirigir na rocha circundante com dureza e suavidade desiguais, também pode causar os cortadores de disco sobrecarregados, assim que a velocidade de avanço deve ser reduzida tanto quanto possível para proteger os cortadores e melhorar a capacidade de rolamento do eixo.
Durante o processo de escavação, a direção do TBM não deve ser ajustada muito rápido. Se a direção for ajustada muito rápido, é fácil causar danos ao cortador de medidor devido à força excessiva. Portanto, ao ajustar a direção, é necessário diminuir a velocidade de escavação doCortador tbmOu pare de avançar e, em seguida, ajuste a velocidade de escavação após a conclusão do ajuste de direção.