TBM disco cutter é um cortador de rolo em forma de disco montada na cabeça de corte da máquina de perfuração de túnel, que é uma ferramenta de escavação para quebrar rochas duras. Os cortadores de disco pode ser montado nas cabeças de corte de grandes equipamentos de construção não escavação, tais como máquinas de escudo, TBMs, máquinas de jacking de tubos, máquinas de extensão de perfuração de eixo, e são amplamente utilizados em túneis de metrô, túneis ferroviários, túneis de desvio, construção de rede de tubos subterrâneos urbanos, mineração e outras indústrias.
Litian tem conduzido pesquisas sobre os materiais, o processo de tratamento térmico e o processo de fabricação dos componentes do cortador de disco TBM, combinados com testes no local para fazer melhorias. Como resultado, os cortadores de disco TBM produzidos pela indústria pesada Litian têm estado em uma posição de liderança na indústria em termos de resistência ao desgaste, resistência à oxidação a altas temperaturas, tenacidade. O cortador de rolo Litian TBM pode se adaptar às necessidades de vários tipos de engenharia e pode atender aos requisitos de escavação de longa distância sob o & nbsp; estratos compostos de rocha altamente intemperizada, rocha moderadamente intemperizada, rocha levemente intemperizada, e tem boa estabilidade e confiabilidade.
O cortador de disco único é geralmente montado na área da face e na área do calibre da cabeça do cortador. É usado principalmente para quebrar terra misturada e rocha dura com alta resistência à compressão uniaxial.
O cortador de disco duplo é geralmente montado na área da face e na área do calibre da cabeça do cortador, e é usado principalmente para quebrar terra e rocha misturadas com baixa resistência à compressão uniaxial.
O cortador de disco triplo é usado principalmente em equipamentos de microtúneis e pode ser montado em qualquer posição na cabeça de corte, conforme necessário.
O cortador de disco central é montado na área central da cabeça de corte, e é usado principalmente para quebrar terra misturada e rocha dura.
O anel do cortador de disco é uma parte indispensável do cortador de disco rolante, e é o primeiro componente que entra em contato com a rocha.
O cortador de disco é montado a partir de muitos componentes, tais como anel do cortador, cubo, rolamento, eixo, selo flutuante, tampa da extremidade, etc.
Tipo de cortador | Diâmetro | Capacidade de carga [tonelada] | Estrutura | |
[polegada] | [mm] | |||
Cortador de disco único Cortador de disco duplo | 20" | 508 | 35, 42 | Monobloco / Montagem |
19" | 483 | 35, 42 | Monobloco / Montagem | |
18" | 457 | 28 | Monobloco / Montagem | |
17" | 432 | 28, 32(single disk) | Monobloco / Montagem | |
15 1/2" | 394 | 22 | Monobloco / Montagem | |
Cortador de disco único Cortador de disco duplo Cortador de disco triplo | 12 1/2" | 320 | 16 | Monobloco / Montagem |
12" | 305 | 16 | Monobloco / Montagem | |
11" | 280 | 13 | Monobloco / Montagem | |
10" | 250 | 10 | Monobloco / Montagem | |
9" | 220 | 9 | Monobloco | |
8" | 200 | 8 | Monobloco | |
7" | 180 | 8 | Monobloco | |
6 1/2" | 165 | 5 | Monobloco | |
6" | 150 | 4 | Monobloco | |
Cortador de disco duplo Cortador de disco central | 18" | 457 | 42 | Montagem |
17" | 432 | 45 | Montagem | |
15 1/2" | 394 | 45 | Montagem | |
13" | 330 | 40 | Montagem | |
12" | 305 | 35 | Montagem |
Nossas avançadas máquinas-ferramentas CNC podem garantir a consistência do tamanho dos componentes da fresa. Combinado com um processo de montagem rigoroso e padronizado para garantir o torque da fresa. Ajuste o torque em uma faixa apropriada, para que ele possa atender bem as exigências da geologia de rocha circundante para o torque inicial do cortador de disco, o que é útil para evitar desgaste parcial dos cortadores de disco em diferentes estratos. Temos um processo único de tratamento térmico, que pode atender à unidade de resistência ao desgaste e tenacidade, e melhorar a vida útil da placa.
Sistema de selagem: O sistema de vedação do nosso cortador de disco adota o sistema de vedação de metal de marca mundialmente famosa. Durante a montagem do cortador de disco, a distorção do anel de borracha pode levar a vazamentos de ar, e este perigo oculto é difícil de detectar. Utilizamos tecnologia especial para montar o cortador de disco para corrigir a distorção do anel de borracha, eliminar o perigo oculto de vazamento de ar de vedação de metal e garantir a confiabilidade da vedação do cortador de disco.
Sistema de mancais: Nossos rolamentos do cortador de disco são rolamentos de rolos cônicos para serviço pesado, que podem suportar a força de carga radial e axial combinada ao mesmo tempo.
O cortador de disco TBM é pressionado na superfície da rocha a ser quebrado pelo sistema hidráulico da máquina. No processo de trabalho, o cortador de disco gira em torno de seu próprio eixo e, ao mesmo tempo, gira em torno do eixo central da cabeça de corte como a cabeça de corte gira. Sob a ação combinada do torque rotativo da cabeça de corte e do empuxo vertical do cilindro de propulsão, os cortadores de disco distribuídos na cabeça de corte cortam um grupo de círculos concêntricos na face do túnel. Quando a resistência à compressão da rocha é menor do que o empuxo da cabeça do cortador, a rocha será quebrada diretamente pela lâmina do cortador, formando assim sulcos concêntricos múltiplos. Com o avanço da cabeça de corte, a profundidade do sulco se aprofunda gradualmente e a lâmina penetra na rocha, formando zonas de esmagamento e rachaduras radiais. Sob pressão adicional, quando o espaçamento da placa atende a certas condições, a rachadura superficial da massa de rocha adjacente se expande gradualmente e, finalmente, a rocha entre os sulcos concêntricos adjacentes colapsa, e o processo de quebra de rocha dos cortadores de disco é concluído.
No caso de desgaste normal, recomendamos que o cortador de disco precise ser substituído quando o anel de corte do cortador de calibre estiver desgastado cerca de 10-15mm, e o anel de corte do cortador de face e do cortador central estiver desgastado cerca de 20-25mm. Neste momento, a borda de corte do anel de corte torna-se mais larga e sua capacidade de cortar rochas é reduzida. O torque e a pressão necessários para o tunelamento TBM aumentarão, o que aumenta a carga do sistema hidráulico TBM e do sistema do motor, e a rocha esmagada também usará a cabeça do cortador, reduzindo assim a vida útil do TBM.