Hoje, as modernas tecnologias de perfuração e detonação de rochas e as operações de escavação geotécnica tornaram-se o principal método de obtenção de recursos da rocha e abertura de espaço subterrâneo para sobrevivência e desenvolvimento. Portanto, é necessária uma cooperação a longo prazo de especialistas em perfuração de rochas, detonação, esmagamento de rochas, mineração, materiais, metalurgia, aço e máquinas. O desenvolvimento da longa vidaBrocas de rochaTornou-se um grande problema de tecnologia de engenharia que deve ser resolvido na indústria de mineração global no novo século, a fim de lidar com rochas de forma eficiente e a baixo custo.
A indústria de mineração é uma das indústrias básicas da economia nacional. Para melhorar a economia e o habitat, precisamos extrair mais recursos, expandir um espaço mais amplo, construir estradas mais fáceis e construir mais bases de energia e defesa. Brocas de perfuração de rocha de mineração são ferramentas indispensáveis na mineração e construção de infraestrutura. Diferentes tipos de broca de rocha são usados em minas, ferrovias, construção de rodovias, portos, projetos de defesa de usinas de energia, etc., bem como na construção urbana e pedreiras. Neste artigo, você obterá mais sobre os tipos de brocas usadas na mineração.
Broca de botãoÉ adequado para perfuração seca e úmida de rochas duras e duras médias. É usado principalmente em todos os tipos de mineração, transporte, conservação de água, estrada, escavação de túneis, pedreiras e engenharia de construção municipal.
A broca de rocha cinzel é adequada para brocas de rocha leve, perfurando furos de rocha com um diâmetro inferior a 50mm e é adequada para rochas com baixa dureza. Este bit é amplamente utilizado em várias minas, como mina de carvão, minério de ferro, mina de ouro, mina de cobre e mina de chumbo-zinco, bem como escavação de túneis na ferrovia, construção da auto-estrada e da conservação da água. O cinzel Bit tem tecnologia madura, adota aço e liga de alta qualidade, tem alta tenacidade e alta resistência ao desgaste, alta eficiência de produção e baixo custo.
A broca de rocha cruzada é adequada para perfurações de alta potência, que podem perfurar estratos de rocha complexos, como rachaduras de rocha. Tem forte resistência ao desgaste radial. O bit cruzado também adota tecnologia madura, aço de alta qualidade e liga, tem forte resistência ao desgaste radial, mantém alta eficiência de produção e pode controlar o custo.
A broca de rocha de três bordas é adequada para broca de rocha de alta potência. Tem forte capacidade de perfuração e é adequado para alta dureza e rochas complexas. É amplamente utilizado em rodovias, ferrovias, túneis de construção de conservação de água, mina de carvão, mina de ferro, mina de ouro e outras escavações de mineração.
A broca de rocha em ferradura é adequada para todos os tipos de plantas de aço, alto-forno e concha. Suas principais características são velocidade de abertura rápida e fácil de controlar a profundidade e o ângulo do canal e do furo de ferro. A manutenção do saco de lama de buraco de ferro é simples e economiza mão de obra.
Ao selecionar a broca de rocha, ela deve ser selecionada de acordo com o tipo, desempenho, dureza da rocha e tenacidade da broca. Geralmente, a broca de rocha do cinzel deve ser selecionada quando não houver rachadura na rocha; A broca de rocha cruzada e a broca de três bordas podem ser amplamente utilizadas em várias rochas, especialmente em rochas duras e extremamente duras com altas rachaduras abrasivas; A broca de botão é adequada para todos os tipos de rochas, exceto altas rochas abrasivas.
(1). Ao perfurar, devido à alimentação do cortador muito rápida, a moagem ou perfuração de frio e quente pode causar o fenômeno de fratura de broca ou parada repentina;
(2). Ao perfurar, o volume de ar da broca de rocha deve ser reduzido para reduzir os danos à broca causados pelo alto estresse das peças de carboneto cimentado.
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Diferentes tamanhos de broca de rocha de martelo superior são usados para várias aplicações de perfuração, dependendo do tipo de formação de rocha que está sendo perfurada e do método de perfuração usado. Aqui estão alguns exemplos de como diferentes tamanhos de broca de rocha de martelo superior podem ser usados em diferentes aplicações.
Brocas de botão de martelo superior de pequeno diâmetro (menos de 2 polegadas): eles são comumente usados para perfurar furos de explosão rasos, furos de âncora e perfuração de exploração em formações de rocha macia a média dura.
Brocas de botão de martelo superior de diâmetro médio (2 a 4 polegadas): eles são usados para perfurar furos de explosão médios em formações de rocha dura a média. Eles também são usados para aplicações de tunelamento e deriva.
Brocas de botão de martelo superior de grande diâmetro (maiores que 4 polegadas): eles são usados para perfurar grandes buracos de explosão em formações de rocha dura. Eles também são usados em aplicações de construção e mineração, como poços de perfuração e túneis.
Selecionar o tamanho da broca de rocha de martelo superior direito para a aplicação específica é fundamental para garantir uma perfuração eficiente e produtividade máxima. Os tamanhos da broca de rocha devem ser selecionados com base na dureza, densidade, profundidade da formação rochosa e no método de perfuração que está sendo usado. Além disso, outros fatores, como o tipo de brocas de rocha e a potência da máquina de perfuração, também podem influenciar a escolha do tamanho da broca do botão.
Na mineração, as ferramentas de perfuração de martelo de topo são usadas para extrair minério ou explorar depósitos minerais. Brocas de perfuração a céu aberto e de mineração subterrânea são ferramentas essenciais na indústria de mineração. Eles desempenham um papel crucial para garantir a segurança e eficiência das operações de mineração a céu aberto e subterrâneo. Os tipos de perfuração na mineração vêm em várias formas e tamanhos, cada um projetado para um tipo específico de rocha ou condição de mineração. Por exemplo, algumas brocas são projetadas com uma forma cônica para perfuração em rocha macia, enquanto outras têm uma forma plana ou de botão para perfuração de rocha dura. Com o avanço contínuo da tecnologia, podemos esperar ver brocas ainda mais inovadoras e eficientes sendo desenvolvidas para a indústria de mineração.
Brocas de perfuração de rocha também são usadas na indústria de extração para extrair pedra e outros materiais da terra. Eles são usados para fazer furos na rocha, que são então preenchidos com explosivos para quebrar a rocha e extrair os materiais desejados.
Em construção de túneis e engenharia subterrânea, as ferramentas de perfuração de martelo superior são usadas para fazer furos na rocha para detonação ou construção de estruturas subterrâneas.
As principais ferramentas de perfuração de martelo são amplamente utilizadas na construção e engenharia de fundação para perfurar rochas em canteiros de obras ou pontes e outros projetos para colocar agentes de detonação ou realizar trabalhos de fundação.
Em geral, as ferramentas de perfuração de rocha de martelo de topo raramente são usadas na indústria de petróleo e gás. No entanto, em certas condições geológicas específicas ou situações que requerem reforço de rocha, o uso de ferramentas de perfuração de rocha de martelo de topo pode ser considerado. Por exemplo, em áreas especiais onde é necessária detonação ou fortalecimento de formações rochosas, ferramentas de perfuração de rocha de martelo superior podem ser usadas.
No geral, as principais ferramentas de perfuração de martelo têm aplicações onde quer que a perfuração e a preparação de rochas sejam necessárias. Eles fornecem soluções de manuseio de rochas eficientes, precisas e seguras que permitem que uma variedade de projetos prossigam sem problemas.
A manutenção de brocas de rocha é crucial para garantir sua longevidade e desempenho. Aqui estão algumas dicas sobre como manter brocas de rocha:
Limpe o Bit Regularmente: Após cada uso, limpe a broca cuidadosamente com uma escova de arame para remover quaisquer detritos, sujeira ou partículas de rocha que possam ficar presos nele. A falha em limpar a broca regularmente pode levar a um acúmulo de detritos que podem causar danos à broca e afetar seu desempenho de perfuração.
Inspecione o Bit: Inspecione a broca regularmente para verificar se há sinais de danos, como rachaduras, botões ou cones desgastados ou desgaste excessivo. Se algum desses sinais estiver presente, pode ser hora de substituir o bit.
Mantenha o Bit Lubrificado: A lubrificação é essencial para o bom funcionamento da broca. Certifique-se de usar os lubrificantes recomendados e certifique-se de que eles são aplicados corretamente.
Guarde o Bit corretamente: quando não estiver em uso, guarde o bit em local seco e fresco, longe da luz solar direta e da umidade. Isso ajuda a prevenir ferrugem e corrosão que podem afetar a broca & #39; S desempenho.
Afie o bit: uma broca opaca pode reduzir a eficiência da perfuração e aumentar o desgaste. Afine regularmente a broca usando uma pedra ou lima para manter sua nitidez.
Use o bit corretamente: O uso adequado do bit também é importante para sua longevidade. Use a técnica de perfuração correta e evite aplicar muita pressão, o que pode causar a quebra da broca.
Seguindo essas dicas, você pode manter sua broca de rocha e garantir que ela tenha o melhor desempenho.