Causas de quebra anormal de hastes de broca de rocha

A haste de perfuração de rocha é um componente crítico das brocas de rocha hidráulica, responsável pela transmissão de energia rotacional e de impacto. Durante a operação, ele suporta cargas complexas fornecidas pelo pistão de impacto e motor rotativo da broca de rocha. Um modo de falha típico de hastes de perfuração de rocha é a quebra anormal, geralmente ocorrendo em um período de trabalho de menos de dez turnos. A fratura geralmente ocorre na raiz do fio ou ao longo do próprio fio.

Análise de falha de quebra de haste de broca anormal

Conexões soltas

As forças de impacto geradas durante a operação da broca de rocha podem afrouxar os parafusos que conectam a broca de rocha à placa de montagem, fazendo com que a broca de rocha oscile durante a operação.

Desgaste excessivo na manga guia da haste da broca

A falha em substituir a manga guia após o seu furo interno exceder o limite de desgaste resulta em um intervalo excessivo entre a broca de rocha e a manga guia, levando à oscilação da extremidade frontal da haste da broca de rocha durante a operação.

Lubrificação insuficiente

A lubrificação inadequada durante a perfuração evita que a haste da broca de rocha seja efetivamente lubrificada e resfriada, resultando em calor excessivo, resistência reduzida e, finalmente, falha.

Incompatibilidade entre pressão de alimentação e pressão de impacto

Um desequilíbrio entre a pressão de alimentação e a pressão de impacto pode fazer com que a broca produza "golpes secos", sujeitando a haste da broca de rocha a cargas de impacto excessivas e desnecessárias.

Instalação incorreta da broca de rocha

A instalação inadequada da broca de rocha na viga de alimentação pode desalinhar a linha central da haste da broca de rocha com os eixos dos suportes dianteiros e intermediários, resultando em forças radiais adicionais na haste da broca de rocha.

Medidas preventivas para quebra anormal da haste da broca de rocha

Verificação de lubrificação antes de cada mudança

Antes de iniciar a máquina, verifique o spray de lubrificação na cabeça da máquina. Observe o filme de óleo na haste da broca de rocha para garantir que seja uniforme e atenda aos requisitos de lubrificação antes do início das operações de perfuração.

Inspeção regular de parafusos e alinhamento

Inspecione a conexão entre os parafusos de montagem da broca de rocha e o assento de montagem a cada 40 horas de impacto de operação. Certifique-se de torque normal do parafuso, alinhamento do centro da haste da broca de rocha com os eixos dos suportes da haste dianteira e intermediária e uma pressão de alimentação ociosa de menos de 3 MPa.

Ajustar a pressão de alimentação com base nas condições da rocha

Durante a perfuração, ajuste a pressão de alimentação em resposta às condições da rocha. Diminua a pressão de alimentação do hard rock e aumente-o para soft rock para evitar "ataques secos".

Substituição de rotina da manga guia

Inspecione regularmente o diâmetro interno da luva de guia da haste da broca de rocha e substitua-a a cada 800 horas de impacto de operação. Isso evita oscilações causadas por desgaste excessivo no furo da manga guia.

Ao aderir a essas medidas preventivas e realizar manutenção regular, a quebra anormal das hastes de perfuração de rocha pode ser minimizada, melhorando a eficiência e a longevidade das brocas hidráulicas.